数控立式加工中心数控系统内的印刷线路板上有许多用短路棒短路的设定点，需要对其设定以适应各种型号的不同需求，一般购入的整台数控立式加工中心，这项设定已由制造厂家完成，用户只需确认即可。但对于单体购入的cnc系统，用户则需要自行设定。确认工作应按随机维修说明书要求进行。一般有三点：
 

　　一、先确认控制部分因数线路板上的设定，即确认主板ROM板，连接单元，附加轴控制板和旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。它们与机床返回基准点的方法，速度反馈用检测元件，检测增益调节及分度精度调节有关。
 

　　二、要确认速度控制单元印刷线路上的设定，无论是直流或交流速度控制单元上皆有一些设定点，用于选择元件种类，回路增益以及各种报警等！
 

　　三、要确认主轴控制单元因数线路板上的设定，上面有用于选择主轴电机电流极限与主轴转速等的设定点(除数字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒设定，所以只有通电时才能设定与确认，其他交直流主轴控制单元上均有设定)。
 

　　如何验证加工轨迹？
 

　　数控立式加工中心可以通过轨迹仿真实现模拟刀具沿轨迹走刀，再现对毛坯切削的动态图像显示过程用模拟实际切削过程和结果来判断刀具轨迹的正确性。这个仿真过程是通过轨迹仿真器来实现的，用户通过轨迹仿真命令拾取到相关的轨迹后，经过鼠标右键确认，即可调入轨迹仿真器进行仿真，这里提供了调入轨迹仿真器的两种方式。
 

　　先从菜单上单击轨迹仿真命令，然后在工作区中或加工管理窗口区中拾取若干刀具轨迹，单击鼠标右键确认即可调入轨迹仿真器。
 

　　先在工作区中或加工干礼窗口区中拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击鼠标右键弹出右键菜单，再单击轨迹仿真选项即可以调入轨迹仿真器。
 

　　主要结构特点
 

　　●机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；
 

　　●立柱底部为A字型桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；
 

　　●预拉伸精密滚珠丝杠传动；
 

　　●高速、高精度、高刚性主轴单元；
 

　　●油水分离式设计
 

　　●间歇式自动润滑；
 

　　●气动松、拉刀系统