在加工中心职业中，切削液一直扮演着重要的人物，不管机床在加工何种资料时，都会运用到切削液。人类运用切削液的前史能够追溯到远古年代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道洒水能够进步功率和质量。
 

　　切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和光滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种*功用助剂经科学复合合作而成，一起具有杰出的冷却功用、光滑功用、防锈功用、除油清洗功用、防腐功用、易稀释特色。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬季难稀释、防锈作用差的的缺陷，对加工中心车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当时较适合的磨削产品。
 

　　假如没有切削液进行加工的话，机床的刀具和加工的工件简单在高温下变形、生锈等不良情况发作，所以机床在加工时有必要运用切削液，才干防止这种不良现象发作。
 

　　它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
 

　　1、加工中心串行编码器通讯错误报警，原因：单元检测到电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编码器反馈线与放大器的连接是否正确，是否牢固。如果反馈线正常，更换伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体，不能拆开)，如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现，可能是干扰引起，检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。
 

　　2、编码器脉冲计数错误报警(LED显示6，系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析：伺服电机的串行编码器在运行中脉冲丢失，或不计数。关机再开，如果还有相同报警，更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电缆线。如果重新开机后报警消失，则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警，可能是干扰引起，关机再开。