数控卧式加工中心的验收直接影响到厂家的设备投入使用，一般的工厂验收标准都是直接进行工件加工测试，其实进行了工件加工测试之后基本上能够确定的关键部位都符合标准，在正常使用的情况下都是没有问题的。
 

　　数控卧式加工中心砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速，一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动，为了保证其加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。砂轮的转速很高，其砂轮又比较硬且脆，在使用的过程中经不起较重的撞击，这样偶然的操作不当，其撞碎砂轮会直接造成其非常严重的后果，因此磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证*。
 

　　种类很多，影响数控卧式加工中心切削速度的因素也很多，但大致都是一致的，概括起来起来有以下几个方面。
 

　　1.刀具材质：刀具材料不同，允许的较高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000/min。
 

　　2.工件材料：工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而加工较软材料时切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速率。反之，可采用较高的切削速度。
 

　　3.切削深度与进给量：切削深度与进给量大，切削抗力也大，切削热会增加，数控机床故切削速度应降低。
 

　　4.刀具的形状：刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
 

　　5.切削液使用：在切削时使用切削液，可有效降低切削热，从而提高切削速度。
 

　　6.机床性能：机床刚性好、精度高可提高切削速度。反之，则需降低切削速度。